撕碎機(jī)刀片與其它剪切機(jī)的刀片所不同的是，撕碎機(jī)刀片更加強(qiáng)韌，其選材決定了刀片非同一般的硬度，合金分切刀片，嘉利銳刀鋸公司選用H13材料制造的刀片，是目前具有高耐磨性的一種材料，使用這種材質(zhì)制作而成的撕碎機(jī)刀片，其刀體具有非常好的強(qiáng)度，具有極高的韌性。
重要說明:
1、撕碎機(jī)刀厚度分為15mm、20mm、40mm、50mm、75mm、100mm可根據(jù)物體破碎后顆粒大小來選擇刀體。
2、撕碎機(jī)刀為單抓刀體，如需雙抓刀體及多抓刀體的用戶可與業(yè)務(wù)部聯(lián)系。
對(duì)于新購買的剪板機(jī)刀片不是說就可以直接使用，是要經(jīng)過調(diào)試后才可以放心安全的使用！使用不當(dāng)?shù)脑捒赡軙?huì)引起刀片崩口。下面講述對(duì)于剪板機(jī)刀片的小白很重要。
首先，拆下剪板機(jī)的前工作臺(tái)板，前支撐臂，前護(hù)罩及下墊板，這里必須注意的是，由于剪板機(jī)刀片較重并較為鋒利，應(yīng)戴上手套操作；操作時(shí)先關(guān)掉油泵電機(jī)，松下并去除剪板機(jī)刀片安裝螺釘，留下兩端各留一螺釘，再從剪板機(jī)的后邊用2顆M12*45的螺釘擰在刀片上，用手抓住這兩個(gè)M12的螺釘后拆除兩端備留的一顆螺釘，將刀片輕輕地取下。與液壓剪板機(jī)刀片不同是是，在取下剪板機(jī)刀片前，先把滑塊落到下死點(diǎn)，首先將固定上刀片的左右兩端的螺釘先取下，然后啟動(dòng)油泵，使滑塊處于上死點(diǎn)，用木板墊在工作臺(tái)與上刀片之間，關(guān)掉油泵電機(jī)，松開并拆除上刀片的所有安裝螺釘，輕輕取下刀片。這就完成了。
剪板機(jī)刀片上刀片的安裝順序：首先裝上刀片，用M12*40的螺釘擰上刀片，兩端的螺釘暫不上，用木棒頂住上刀片，使上刀片的上面與滑塊的接觸面充分貼緊后依次擰緊已裝上的M12*40螺釘，落下滑塊至下死點(diǎn)，關(guān)掉油泵電機(jī)，再裝上上刀片的左右兩端的M12*40螺釘，并擰緊，刀片螺釘?shù)木o固力矩為35N/M。
剪板機(jī)刀片下刀片的安裝：首先起動(dòng)油泵，使滑塊升至上死點(diǎn)，關(guān)掉油泵后，圓形分切刀片，裝入下刀片，擰上M12*45內(nèi)六角螺釘（暫時(shí)不要擰得太緊），用木棒壓住下刀片，使之下刀片與工作臺(tái)上的下刀片接合面充分貼緊，按要求依次擰緊M12*45螺釘即可。這樣，整個(gè)國產(chǎn)剪板機(jī)刀片的安裝過程就算結(jié)束了。
剪板機(jī)在很多設(shè)備中都有使用，利用剪板機(jī)可以完成各種材料的切割工作，完成這些工作其實(shí)起到關(guān)鍵作用的就是剪板機(jī)刀片。那么如何正常的使用剪板機(jī)刀片以及如何才能延長使用壽命，是每一位操作者必須要了解的常識(shí)，懂得了這些才能安全生產(chǎn)，才能令設(shè)備更好的為我們服務(wù)，下面就為大家介紹一下剪板機(jī)刀片的安全使用須知。
一、在使用剪板機(jī)之前一定要對(duì)剪板機(jī)刀片進(jìn)行認(rèn)真的檢查，關(guān)注刀片是否存在安全防護(hù)措施不到位的現(xiàn)象，檢查剪板機(jī)刀片上是否有潤滑油的加入，同時(shí)還要開動(dòng)設(shè)備進(jìn)行試切檢查，看是否切合完好，在檢查的時(shí)候需要兩個(gè)人協(xié)同操作，分切刀片價(jià)格，其中一個(gè)人負(fù)責(zé)檢查中的指揮工作，另一個(gè)人來完成檢查剪板機(jī)刀片的工作。
第二、在利用剪板機(jī)刀片進(jìn)行切割的時(shí)候，分切刀片，對(duì)被剪切的材質(zhì)是有一定的要求的。同一架剪板機(jī)刀片在操作的時(shí)候不能剪切兩種或者兩種以上材質(zhì)的板料，也不能剪切兩種不同的規(guī)格的產(chǎn)品，一旦出現(xiàn)這樣的操作極易發(fā)生操作危險(xiǎn)，對(duì)于操作工人來說存在著很大的潛在危險(xiǎn)。
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